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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

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Enfriador de contracorriente --- Para enfriar el pellet de madera de biomasa

El enfriador de contracorriente puede enfriar los pellets del granulador a una temperatura de 70 ° C a 90 ° C a una temperatura ligeramente superior a la temperatura ambiente de 3 ° C a 5 ° C, y se puede reducir a la humedad segura (≤ 12,5%), que es conveniente para los pellets. Transporte, almacenamiento y depósito.

Los refrigeradores octogonales de contraflujo están disponibles en diferentes modelos y pueden adaptarse a las fábricas de piensos de todos los tamaños.

En la parte inferior, está equipada con una criba vibratoria para tamizar los pellets sin forma.

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CARACTERÍSTICAS DEL ENFRIADOR DE PELLETS DE BIOMASA A CONTRACORRIENTE

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  • 1. Adopta el principio avanzado de enfriamiento a contracorriente, evitando que el aire frío entre en contacto directo con el pellet caliente en caso de que la superficie del combustible se agriete.
  • 2. El último diseño de cubeta de refrigeración octogonal garantiza una refrigeración uniforme y suficiente; no hay esquinas muertas de refrigeración.
  • 3. Equipado con un dispositivo de descarga de tipo recíproco con válvula deslizante, garantiza un funcionamiento estable y fiable y pocos residuos.
  • 4. Adopta un sistema de entrada de aire cerrado, amplía el área de entrada de aire, asegura un efecto de enfriamiento eficiente, evita la contaminación cruzada.
  • 5. Bajo consumo de energía, baja tasa de rotura y fácil operación.
  • 6. Hay un refrigerador con dispositivo de descarga de tipo de rotación para elegir, equipado con un sistema de control hidráulico, adecuado para pellets prensados y expandidos.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL ENFRIADOR DE PELLETS A CONTRACORRIENTE

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El enfriador de contracorriente se compone principalmente de un alimentador giratorio, un distribuidor cónico, una cámara de refrigeración, un motor de freno de desaceleración, una tolva de recogida de alimentos y un sistema de aspiración. Los pellets de biomasa descargados de las máquinas de pellets de madera se introducen en el enfriador a través del alimentador giratorio y se distribuyen uniformemente mediante el distribuidor cónico. El aire frío pasa a través de los pellets prensados verticalmente desde abajo hacia arriba, lo cual es opuesto a la dirección de entrada de los pellets. El aire frío entra en contacto con los pellets más fríos primero, y el aire cada vez más caliente toca los pellets calientes, lo que mantendrá las variaciones de temperatura entre los pellets y el aire en un grado mínimo. Por último, los pellets de madera son aspirados por el sistema de succión y enfriados.

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MATERIALES APLICABLES

Los pellets de biomasa se fabrican a partir de materiales de biomasa como la madera, la hierba, la cáscara de arroz, la alfalfa, etc., que se transforman en pellets de biomasa mediante una fábrica de pellets.

VENTAJA DEL FABRICANTE


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Kingoro tiene la mayor cuota de mercado en China.

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Se han instalado miles de líneas de producción de pellets de biomasa que funcionan con éxito en todo el mundo. 

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Los clientes pueden visitar y ver nuestra producción en funcionamiento cómodamente.

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Los clientes pueden visitar y ver nuestra producción en funcionamiento cómodamente.

 

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Hemos construido el primer instituto de fabricación avanzada de nuestra ciudad con la famosa universidad

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Nuestra marca "Kingoro" es famosa en China.

Somos líderes en la Industria de la Biomasa

industria de pellets, tenemos 49 patentes

y 3 borradores de normas industriales.

Tenemos conocimientos sobre el Pellet de Biomasa,

Biomasa Pellet Mills, y la biomasa

Líneas de producción de pellets.

 

Tenemos un área de prueba de materia prima separada para nuestros clientes, tenemos una prueba de prueba para muchas materias primas, incluyendo pero no limitado a tronco de madera, astillas de madera, aserrín de madera, cáscara de arroz, paja, caña de azúcar, cáscara de palma, cáscara de girasol, plantilla de construcción, bandeja de madera, restos de muebles.

Después de miles de pruebas con diferentes máquinas y diferentes troqueles con diferentes relaciones de compresión, podemos dar a nuestro cliente la máquina más adecuada con el molde de troqueles de corteza apropiado y la relación de compresión más adecuada.

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Los molinos de pellets pueden funcionar las 24 horas, nuestros molinos de pellets adoptan en primer lugar una avanzada transmisión por eje de cuatro velocidades.

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El reductor y el eje principal están diseñados para compartir el mismo sistema de lubricación de aceite fluido. 

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Los cojinetes de contacto angular del eje principal están totalmente lubricados y no contaminan el aceite.

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La ventana de observación se instala en el reductor.

 

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En cooperación con la famosa universidad, hemos diseñado un sistema de control inteligente avanzado, que puede controlar todo el sistema con su secuencia lógica a través de la aplicación en el móvil y el PLC que se ha instalado en el sistema.

 

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La nueva y avanzada bomba de grasa ha sido instalada como una integración de los molinos de pellets. En comparación con la antigua bomba de grasa de nuestros competidores, ahorra más del 50% del coste de la grasa.

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Los molinos de pellets adoptan el sistema de transmisión de engranajes helicoidales endurecidos, el eje de salida se conecta con el eje principal por el estriado. La eficiencia de los molinos de pellets se mejora en un 20%.

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