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¿Qué debo hacer si el molde del granulador de cáscara de arroz se bloquea?

En la producción del granulador de cáscara de arroz, es un problema común que el molde se bloquee, especialmente después de reemplazar el nuevo molde, además de la falta de suavidad de fabricación, hay muchas razones por las que el nuevo molde no será capaz de producir gránulos.

Por ejemplo, el molde ha estado parado durante mucho tiempo después de la compra, y la superficie del orificio del molde está oxidada; el grosor de la materia prima no coincide con el orificio del molde; por supuesto, también incluye el bloqueo del molde debido a una operación no cualificada y otras razones.

El nuevo orificio del molde del granulador de cáscara de arroz ha sido sometido a un cierto proceso de acabado antes de salir de la fábrica, y la rugosidad es baja, pero se necesita aceite para lograr el mayor rendimiento. Si se ha molido con aceite (serrín, arena fina y aceite residual en una proporción de 4:4:2, y el molde nuevo se muele durante 20-30 minutos) antes de salir de la fábrica, el tiempo de molienda puede reducirse adecuadamente o la producción directa.

La operación de prueba se lleva a cabo generalmente con la alimentación de aceite primero, y después de confirmar que todos los agujeros de la matriz están granulados (el agujero de granulación debe llegar a más del 95%), a continuación, mezclar el material con una mayor fricción para presionar y circular repetidamente hasta que los agujeros están molidos. Ligero.

Cuando el molde nuevo está bloqueado, o el molde no se ha utilizado durante mucho tiempo, las partículas no se pueden producir después de la reutilización. El método general consiste en perforar el material con un taladro o perforarlo con un clavo de hierro.

Sin embargo, el agujero del molde por debajo de 2,5 no es tan fácil de tratar. Hay muchos factores desfavorables en la perforación de agujeros con un taladro de pistola. En este caso, se pueden utilizar moldes de estampación hervidos en aceite.

El método específico es: utilizar una sartén de aceite de hierro, poner aceite usado, y luego poner el molde de bloqueo en el aceite; luego calentar el fondo de la sartén de aceite hasta que el material en el agujero del molde tenga un sonido de agrietamiento, entonces se puede sacar. Presionar el molde, volver a instalar después de enfriar; después de ajustar, empezar a procesar de acuerdo con el método de operación original, para que el material que originalmente bloqueó el agujero del molde pueda ser eliminado rápidamente, y la suavidad original del molde no se dañe.

En general, el uso de nuevas piezas de matriz para las plantas de pellets debe ser comprado a los fabricantes profesionales, lo que es de gran beneficio para los usuarios.

Algunos usuarios no compran los accesorios de las matrices de los fabricantes profesionales de granuladores de cáscara de arroz, los procesan por sí mismos o los resuelven en el mercado local. La calidad de estos troqueles de estampación es pobre, el proceso de mecanizado es incompleto, y la dureza de la superficie y la precisión geométrica no se pueden garantizar. El uso de estas matrices de estampación irregulares tiene un gran impacto en el accionamiento principal de la propia granuladora, que es fácil de causar daños a las piezas de transmisión, el aumento de los fallos, y aumentar el costo de mantenimiento de toda la máquina, que es más que la pérdida.