ROJECT

1. La calidad de la matriz de la granuladora de cáscara de arroz es un factor importante que afecta al rendimiento. La matriz es el corazón de la granuladora, y su calidad es muy importante para el rendimiento de la misma.

Deben utilizarse piezas originales o moldes que cumplan con los estándares de calidad, y existen requisitos estrictos en cuanto a material, dureza y relación de compresión. Antes de utilizarlo, hay que mezclar uniformemente virutas de madera, arena fina y aceite usado en una determinada proporción, y moler el molde de forma razonable, paciente, cuidadosa y completa. Después de rectificar durante una o dos horas, se puede introducir directamente en la producción sin detener la máquina. El espacio entre el rodillo de prensado (rueda) y la matriz de anillo (plantilla) no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño. Si la separación es demasiado grande, el rendimiento es bajo y la densidad de las partículas es pobre; si la separación es demasiado pequeña, el desgaste mecánico es grave y la vida útil del molde se acorta. En el uso, añadir un poco de grasa a las materias primas también puede aumentar eficazmente el rendimiento y reducir el desgaste del molde. Una vez terminada la producción, apriete el material abrasivo durante uno o dos minutos para llenar el orificio del molde con el aceite, de modo que el material pueda ponerse en producción cuando se encienda la máquina la próxima vez. Esto no sólo mantiene el molde (plantilla), reduce el consumo de energía, sino que también aumenta la producción.

Por lo tanto, al comprar un granulador de cáscara de arroz, debe comprobar cuidadosamente el estado del molde, y debe prestar atención a la condición del molde durante el uso. Si está dañado, debe ponerse en contacto con el fabricante para reemplazarlo a tiempo.

2. La relación entre el grado de automatización y la estructura, el rendimiento mecánico y la configuración mutua no es razonable.

Las máquinas pequeñas pueden cargarse y descargarse manualmente de forma natural para secarse, pero los conjuntos completos de equipos de tamaño grande y mediano deben estar debidamente adaptados, como los dispositivos de eliminación de hierro, la alimentación mecánica, la granulación, la refrigeración, las calderas, la eliminación de polvo y otros equipos y procesos son indispensables. El bajo voltaje, la función pequeña, el espacio estrecho, la presión de vapor insuficiente, la sustitución frecuente de las materias primas y los aditivos, el material residual grave, la relación de distribución de agua desequilibrada, la lubricación y el apriete insuficientes de las piezas de transmisión, las fugas y las filtraciones; las materias primas y los modelos o moldes utilizados , la gran diferencia en los requisitos de energía, etc., también tienen un mayor impacto en la producción de la fábrica de pellets. Sólo dominando el rendimiento de cada pieza y la relación de configuración entre ellas, operando de acuerdo con las normas y tratando los síntomas, se puede mejorar la producción del granulador de cáscara de arroz.

3. La disposición del tiempo de trabajo es errónea, y el trabajo de preparación no es lo suficientemente completo.

Para algunos usuarios, con el fin de ponerse al día con la producción, las horas de trabajo se prolongan, el personal está seriamente fatigado, la maquinaria y el equipo están sobrecargados e incluso trabajan con enfermedad, las máquinas no pueden ser reparadas, engrasadas y enfriadas a tiempo, y las personas y las máquinas son lentas para trabajar, y el fenómeno de la falta de trabajo es grave. La preparación de moldes y accesorios de repuesto es insuficiente, y la comprensión del modelo y las materias primas aplicables es insuficiente. Estas cuestiones, aunque aparentemente intrascendentes, pueden dar buenos resultados en la producción si se gestionan adecuadamente.

4. Es muy importante elegir un modelo de granulador de cáscara de arroz adecuado según sus propias necesidades. Puede indicar sus necesidades al fabricante y éste le recomendará un granulador adecuado.