La máquina de pellets de anillo vertical de la serie SZLH absorbió la esencia del molino de pellets en el mercado de ultramar, después de que nuestros ingenieros mejoraron; había alcanzado el nivel avanzado internacional.
La serie SZLH de la máquina de pellets de anillo vertical se aplica principalmente a los materiales difíciles de moldear con baja tasa de adhesión, por ejemplo, cáscara de arroz, cáscara de girasol, cáscara de maní y cáscara de fruta; rama, tallo, corteza y otros residuos de madera; una variedad de tallos de cultivos; caucho, cemento, ceniza y otros materiales químicos.
Puede utilizarse en fábricas de piensos, plantas de procesamiento de madera, plantas de combustible, plantas de fertilizantes, plantas químicas, etc. |
ALIMENTACIÓN VERTICALMatriz de anillo vertical fija, rodillo giratorio, con fuerza centrífuga, haciendo que los materiales se distribuyan uniformemente alrededor dentro de la matriz, también la fuerza centrífuga ayudará a mejorar la capacidad.
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POSICIÓN DEL MOTOREl motor y el eje principal de la máquina de pellets están instalados verticalmente en paralelo, lo que puede reducir la pérdida de consumo de energía en el proceso de transmisión, más potencia de salida, mayor transformación de la eficiencia energética. |
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
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SISTEMA COLECTOR DE POLVOLa peletizadora está equipada con un sistema integrado de eliminación de polvo con persianas. El ciclón está conectado a una bolsa de polvo de 9 cilindros, y el polvo se limpiará regularmente desde el fondo. |
MATRIZ DE ANILLO Y PIEL DE RODILLO
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CONJUNTO DE RODILLOSEl conjunto de rodillos adopta un diseño de doble sello de aceite y de relleno para evitar las fugas de grasa y la entrada de polvo. El rodamiento de rodillos adopta un diseño de rodamiento de rodillos autoalineable con soporte de cobre para mejorar el efecto de posicionamiento del rodillo. El rodamiento de rodillos adopta el tipo excéntrico, y la fuerza de compresión es más fuerte durante la operación, que es 1,5 veces mayor que la fuerza de presión original. El conjunto de rodillos está sellado por glándulas superiores e inferiores. El grosor de la glándula es alto, lo que puede asegurar que no se deforme bajo la operación de alta temperatura. Además, el prensaestopas se fija mediante tornillos, para garantizar que los materiales no entren en el conjunto de rodillos, aumentando así la vida útil del conjunto de rodillos. |
MATRIZ DE ANILLO Y PIEL DE RODILLO
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MÁQUINA DE PELLETS DE ASERRÍNPARÁMETROS DEL EQUIPO
PARÁMETROS DEL EQUIPO DE TROQUELADO PLANO
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MATERIALES APLICABLES
Los pellets de biomasa se fabrican a partir de materiales de biomasa como la madera, la hierba, la cáscara de arroz, la alfalfa, etc., que se transforman en pellets de biomasa mediante una fábrica de pellets.
VENTAJA DEL FABRICANTE
Kingoro tiene la mayor cuota de mercado en China.
Se han instalado miles de líneas de producción de pellets de biomasa que funcionan con éxito en todo el mundo.
Los clientes pueden visitar y ver nuestra producción en funcionamiento cómodamente.
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Hemos construido el primer instituto de fabricación avanzada de nuestra ciudad con la famosa universidad
Nuestra marca "Kingoro" es famosa en China.
Somos líderes en la Industria de la Biomasa
industria de pellets, tenemos 49 patentes
y 3 borradores de normas industriales.
Tenemos conocimientos sobre el Pellet de Biomasa,
Biomasa Pellet Mills, y la biomasa
Líneas de producción de pellets.
Tenemos un área de prueba de materia prima separada para nuestros clientes, tenemos una prueba de prueba para muchas materias primas, incluyendo pero no limitado a tronco de madera, astillas de madera, aserrín de madera, cáscara de arroz, paja, caña de azúcar, cáscara de palma, cáscara de girasol, plantilla de construcción, bandeja de madera, restos de muebles.
Después de miles de pruebas con diferentes máquinas y diferentes troqueles con diferentes relaciones de compresión, podemos dar a nuestro cliente la máquina más adecuada con el molde de troqueles de corteza apropiado y la relación de compresión más adecuada.
Los molinos de pellets pueden funcionar las 24 horas, nuestros molinos de pellets adoptan en primer lugar una avanzada transmisión por eje de cuatro velocidades.
El reductor y el eje principal están diseñados para compartir el mismo sistema de lubricación de aceite fluido.
Los cojinetes de contacto angular del eje principal están totalmente lubricados y no contaminan el aceite.
La ventana de observación se instala en el reductor.
En cooperación con la famosa universidad, hemos diseñado un sistema de control inteligente avanzado, que puede controlar todo el sistema con su secuencia lógica a través de la aplicación en el móvil y el PLC que se ha instalado en el sistema.
La nueva y avanzada bomba de grasa ha sido instalada como una integración de los molinos de pellets. En comparación con la antigua bomba de grasa de nuestros competidores, ahorra más del 50% del coste de la grasa.
Los molinos de pellets adoptan el sistema de transmisión de engranajes helicoidales endurecidos, el eje de salida se conecta con el eje principal por el estriado. La eficiencia de los molinos de pellets se mejora en un 20%.
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