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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

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La materia prima se introduce a través de la tolva en el molino de martillos. Mediante el violento impacto con el martillo de alta velocidad, la materia prima es arrastrada a la zona de aceleración, donde la velocidad de la materia prima podría elevarse al nivel de la velocidad de la línea final del martillo. La materia prima hará un movimiento circular con el martillo, y la capa convertidora de material aparece para que la materia prima pueda ser más triturada. Finalmente, el material triturado será descargado fuera de la máquina.

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INTRODUCCIÓN DETALLADA

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1). Las esquinas de los martillos están soldadas con material de alta dureza como la aleación de tungsteno de carbono, el espesor de la capa de soldadura es de 8 mm, puede aumentar la vida útil.

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2). El diámetro inferior de la criba es de 6mm-12mm, el espesor es superior a 4mm. Se puede personalizar según el requisito del cliente.

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3). El motor y los martillos están conectados directamente por el acoplamiento, puede ahorrar más electricidad y más eficiencia

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4). No hay ángulo muerto durante la trituración, por lo que el producto final es muy fino.

MATERIAL APLICABLE

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Todo tipo de tallos biológicos, (como el tallo de maíz, la paja de trigo, el tallo de algodón), la paja de arroz, la cáscara de arroz, la cáscara de cacahuete, la mazorca de maíz, los pequeños trozos de madera, el serrín, las ramas, las malas hierbas, las hojas, los productos de bambú y otros residuos.

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TIPOS DE MOLINOS DE MARTILLOS

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Disponemos de tres tipos diferentes de pulverizadores, que pueden seleccionarse según el material y la producción del cliente.

 

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1) Molino de martillos multifuncional

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2) Molino de martillos de un eje de alta eficiencia

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3) Molino de martillos de doble eje y alta eficiencia

POLVO DE SIERRA TERMINADO

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El tamaño final del polvo de la sierra puede ser fresado de 2 a 8 mm.

 

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SITIO DEL CLIENTE

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MATERIALES APLICABLES

Los pellets de biomasa se fabrican a partir de materiales de biomasa como la madera, la hierba, la cáscara de arroz, la alfalfa, etc., que se transforman en pellets de biomasa mediante una fábrica de pellets.

VENTAJA DEL FABRICANTE


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Kingoro tiene la mayor cuota de mercado en China.

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Se han instalado miles de líneas de producción de pellets de biomasa que funcionan con éxito en todo el mundo. 

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Los clientes pueden visitar y ver nuestra producción en funcionamiento cómodamente.

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Los clientes pueden visitar y ver nuestra producción en funcionamiento cómodamente.

 

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Hemos construido el primer instituto de fabricación avanzada de nuestra ciudad con la famosa universidad

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Nuestra marca "Kingoro" es famosa en China.

Somos líderes en la Industria de la Biomasa

industria de pellets, tenemos 49 patentes

y 3 borradores de normas industriales.

Tenemos conocimientos sobre el Pellet de Biomasa,

Biomasa Pellet Mills, y la biomasa

Líneas de producción de pellets.

 

Tenemos un área de prueba de materia prima separada para nuestros clientes, tenemos una prueba de prueba para muchas materias primas, incluyendo pero no limitado a tronco de madera, astillas de madera, aserrín de madera, cáscara de arroz, paja, caña de azúcar, cáscara de palma, cáscara de girasol, plantilla de construcción, bandeja de madera, restos de muebles.

Después de miles de pruebas con diferentes máquinas y diferentes troqueles con diferentes relaciones de compresión, podemos dar a nuestro cliente la máquina más adecuada con el molde de troqueles de corteza apropiado y la relación de compresión más adecuada.

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Los molinos de pellets pueden funcionar las 24 horas, nuestros molinos de pellets adoptan en primer lugar una avanzada transmisión por eje de cuatro velocidades.

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El reductor y el eje principal están diseñados para compartir el mismo sistema de lubricación de aceite fluido. 

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Los cojinetes de contacto angular del eje principal están totalmente lubricados y no contaminan el aceite.

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La ventana de observación se instala en el reductor.

 

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En cooperación con la famosa universidad, hemos diseñado un sistema de control inteligente avanzado, que puede controlar todo el sistema con su secuencia lógica a través de la aplicación en el móvil y el PLC que se ha instalado en el sistema.

 

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La nueva y avanzada bomba de grasa ha sido instalada como una integración de los molinos de pellets. En comparación con la antigua bomba de grasa de nuestros competidores, ahorra más del 50% del coste de la grasa.

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Los molinos de pellets adoptan el sistema de transmisión de engranajes helicoidales endurecidos, el eje de salida se conecta con el eje principal por el estriado. La eficiencia de los molinos de pellets se mejora en un 20%.

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